带式压滤机常见故障解决

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 常见故障及排除方法:

 
1.常见故障:电控柜不能通电,不能启动电机?
 
故障原因:过载或急停电源开关锁紧,或保护装置启动!
 
解决方法:检查保护装置是否断开,以及传动负荷是否超载,电路系统是否损坏。
 
 
 
2.常见故障:气压表不能调节大小?
 
故障原因:管路或气动元件漏气,或空压机不能自动启动,或空气过滤器堵塞或调压阀损坏!
 
解决方法:检查气管产否破损或打结,检查空压机及气动元件并及时维修或更换。
 
 
 
3.常见故障:主机自动停机?
 
  故障原因:滤网走偏超限,保护启动!
 
  解决方法:将网带放松,手工移动网带复位中间,解除保护,运行正常后再定位行程开关。
 
 
 
4.常见故障:滤网跑偏过限或引起打皱?
 
  故障原因:调偏装置失灵!
 
  解决方法:检查气压、检查调偏阀是否损坏,检查滤网感应辊子是滞脱离网边、检查连杆是否灵敏、检查气缸是否损坏、检查是否漏气、检查调偏辊是否转动灵活。
 
 
 
5.常见故障:辊轴不能转动?
 
  故障原因:轴承损坏!
 
  解决方法:更换轴承
 
 
 
6.常见故障:滤饼含水率较高?
 
  故障原因:絮凝不充分,或滤网张力不够、或压滤转速较快、或滤网清洗不干净。
 
  解决方法:调整污阀开关,调节絮凝效果及絮凝液浓度,检查清洗装置是否正常工作。
 
 
 
7.常见故障:挤压段两侧漏泥?
 
  故障原因:进料量过大,或絮凝效果不佳,或滤网透水性不够及时。
 
  解决方法:调整污泥阀开关同,调节絮凝效果及絮凝浓度,检查清洗装置是否正常工作。
 
 
 
8.常见故障:压滤液或清洗水悬浮物过多
 
  故障原因:滤网透水间隙孔过大或絮凝不充分!
 
  解决方法:更换滤网,检查絮凝剂选用是否恰当,溶解浓度是否过度或过低。
 
 
 
9.常见故障:污泥絮凝效果差?
 
故障原因:污泥同絮凝液混合比不正确,絮凝液浓度偏低,污泥浓度过高!
 
解决方法:检查絮凝液浓度,调节加药量,更换絮凝剂品种和质量。

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