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用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔，在压带式过滤机力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。
过滤过程中过滤介质表面橡胶带式过滤机积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之增高，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清除滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。
液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力，因此在过滤介质的两侧真空皮带脱水机必须有压力差，这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤，但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢。
悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤3种方式。
①滤渣层过滤：过滤初期过滤介质只能截留大的固体颗粒，小颗粒随滤液穿过过滤介质。在形成初始滤渣层后，滤渣层对过滤起主要作用，这时大、小颗粒均被截留，例如板框压滤机的过滤。
②深层过滤：过滤介质较厚，悬浮液中含固体颗粒较少，且颗粒小于过滤介质的孔道。过滤时，颗粒进入后被吸附在孔道内，例如多孔塑料管过滤器、砂滤器的过滤。
③筛滤：过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙，过滤介质内部不吸附固体颗粒，例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。在实际的过滤过程中，三种方式常常是同时或相继出现。
过滤机是利用多孔性过滤介质，截留液体与固体颗粒混合物中的固体颗粒，而实现固、液分离的设备。过滤机广泛应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。
过滤机的工作原理：悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤三种方式。滤渣层过滤：过滤初期过滤介质只能截留大的固体颗粒，小颗粒随滤液穿过过滤介质。在形成初始滤渣层后，滤渣层真空带式过滤机对过滤起主要作用，这时大、小颗粒均被截留，例如板框压滤机的过滤。深层过滤：过滤介质较厚，悬浮液中含固体颗粒较少，且颗粒小于过滤介质的孔道。过滤时，颗粒进入后被吸附在孔道内，例如多孔塑料管过滤器、砂滤器的过滤。筛滤：过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙，过滤介质内部真空过滤机不吸附固体颗粒，例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。在实际的过滤过程中，三种方式常常是同时或相继出现。液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力，因此在过滤介质的两侧必须有压力差，这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤，但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢。
加压过滤机：这是连续加压过滤机中的一种形式，虽有多种类型，但均由滤叶组、耐压筒和驱动装置组成。滤叶本体由薄板冲成，外部再覆丝网和滤布。滤叶置于耐压筒，各滤叶内侧与空心轴相通，滤浆加入耐压筒，而滤液则透过滤叶经空心轴引出。与真空过滤机相比，加压过滤机具有的显著优点是：过滤精密;能过滤难滤性液体;过滤量大;能过滤挥发性或者有毒性液体等。具有这些优点的各种压滤机现已广泛应用于食品加工和工业水处理等方面。而且，随着化学工业的不断发展，过去加压叶滤机所存在的有关滤饼卸除和过滤机的自动化问题也已经逐渐获得了解决。
真空过滤机：在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。工业真空过滤机操作真空的绝对压力为(2.5～8.0)×105帕。过滤时悬浮液的温度应低于操作真空下滤液的汽化温度。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液。真空叶滤机在容器外壳内充满悬浮液。两侧包有滤布的滤叶浸于悬浮液中，滤叶内腔与真空系统连通。滤液吸出后由导管引出，积在滤叶表面的滤渣在停机后清除。连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。转鼓真空过滤机、内滤面转鼓真空过滤机、 圆盘真空过滤机和翻斗真空过滤机(图6)的工作原理均相似。整个过滤面分成多个隔开的过滤室，每个回转的过滤室通过分配阀与各固定管顺序接通，以吸出过滤室内的滤液、洗液，或送入压缩空气。每个过滤室回转一圈完成过滤操作的全过程，多个过滤室的操作衔接起来即形成连续过滤。带式真空过滤机的结构与带式输送机相似，有一连续滤带,适用于易过滤的悬浮液。带式真空过滤机、内滤面转鼓真空过滤机和翻斗真空过滤机均在过滤介质(滤布)上部加料，尤其适用于固体颗粒密度大、沉降快的悬浮液 。
精密过滤机：精密过滤机是针对于过滤精度而言，一般介于砂滤(粗滤)与超滤之间。在压力的作用下，原水通过滤芯，杂质截留在滤芯壁上，水透过滤芯流出，从而达到过滤的目的。目前我国生产过滤器设备的厂家规模以中小企业为主。产品采用优质不锈钢、硬聚氯乙烯、工程塑料、有机玻璃等耐腐蚀材料做外壳，其中主要以优质不锈钢为主，内置不同介质的滤芯。内置滤芯有PE芯、蜂房芯、折叠芯、钛管烧结芯、活性碳芯、陶瓷芯、聚丙稀纤维滤芯等。滤芯不同过滤效果不同，因此精密过滤器可根据原水水质、出水水质及水量要求去除水中的悬浮物、某些胶体物质和细小颗粒物等，达到不同的过滤精度。目前市场上精密过滤器的过滤精度范围在0.2-100um均有。
水平带式真空过滤机：它由橡胶排水带、滤布袋和吸气盒等组成，排水带由主动锟带动，并同时带动由它支撑的滤布一起移动，排水带下方与一组吸气盒相接，分别引出滤液和洗涤液。将滤浆加到滤布带上，依次进行过滤、洗涤和脱水，最后卸下滤饼。为了解决排水带磨损严重的问题，又发展了一些其他类型的带式真空过滤机，如具有上述吸气盒作用的真空滤盘和滤袋一起移动的移动盘式带式过滤机等。
袋滤机：这种设备一般用于气固分离的过程，它由若干细长的滤袋组成。含尘气体从袋内流向袋外，或者从袋外流向袋内时，粉尘被滤袋截留。粉尘的积累使气体流动阻力增大，故每隔一定时间就得用机械震打、气流反吹或脉冲喷吹等方法除尘。
板框压滤机：这是一种间歇式加压过滤设备，它由多块带棱槽的滤板和滤框交替排列组装而成。在滤板和滤框的四角开有圆孔，可作为供滤浆、滤液和洗涤液进出的通道。在板框之间夹置滤布，滤液穿过两侧滤布后经滤板导出，而滤饼留在框内。这种设备结构简单，过滤面积大，并可采用较高压差，因而能适应各种物料和处理量的要求。其缺点是板框拆装和清除滤饼的劳动强度较大。