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自动厢式压滤机因其工作压力大，生产能力高，滤饼水分低，过滤效果好，通常其滤饼水分比真空过滤机低1/3左右，所以越来越多的用于精矿脱水过程，有时可取消了干燥作业，减少能耗和污染，在一些企业(如黄金)的应用，还促进了生产工艺的变革。
自动厢式压滤机分为立式和卧式，均为周期性工作，自动连续进行。每个循环由滤板压紧、进料、压榨和洗涤、吹风、滤板拉开和卸料等阶段构成。亦可根据具体情况及工艺要求适当增减操作步骤。
为保证压滤机正常工作，操作时必须注意以下几个问题:
(1)检查滤布有无破损，进料口是否安装好，以防漏料。
(2)检查所有运动部件，保证动作灵活。
(3)检查所有管道、接头、各部连接件，防止漏液、漏气。
(4)进料量应根据物料性质、密度、容积等确定，进料质量分数通常为40%一60%，进料压力一般为0.4一O.8MPa。
(5)进料时压榨腔阀应打开，进料完毕必须关闭进料阀，以免回流。
(6)压榨时压力一般控制在0.6 - 0.8MPa，压榨完毕，气压榨时可放空排气，水压榨则必须用泵将水抽净，防止开厢时余水流入物料中。
(7)液压油缸由电接点压力表来控制，使液压系统实现自动保压，所以工作过程不能断电。
(8)开厢时，必须待压紧板到位后再行自动拉板卸料，以免损坏机件。
对于现在市场的压滤机设备来说，有92%的都是采用的液压系统供压的，正式因为在液压压滤机占有很大的市场份额，所以压滤机在默认的状态下就是采用液压系统供压。但是在日常的操作过程中，厢式压滤机液压系统常出现的故障问题，原因及排除方法如下:
(1)液压系统无压力或压力不足
①液压泵:液压泵反转，需调换转向;油量不足，应补油;零件磨损严重，间隙大或管路接头密封不严造成漏油，修复或更换零件，拧紧管接头。②溢流阀:弹簧变形或折断，需更换之;锥阀与阀座配合不严，调整或更换;滑阀在开口处卡住无法建立压力，应研磨使其移动灵活;阻尼孔堵塞，清除污物。③系统有漏油处，应修好保证密封。④压力表损坏造成无压力假象，换表。⑤油温过高黏度太低，查明发热原因采取相应措施。
(2)液压系统产生振动和噪声
①液压泵:泵轴与电机不同心，需重新按要求调整;联轴节松动，应拧紧;液压泵零件磨损严重，需更换;油量不足、吸油管密封不严造成吸空，或滤油器阻塞而吸油不畅，应添加油液、处理密封，清洗滤油器。②溢流阀:阀芯与阀体间隙过大，或有毛刺，或有杂物，更换阀芯，调整间隙，清除毛刺和杂物;弹簧或阀座损坏，更换弹簧，修复阀座;阻尼孔被堵，洗净阻尼孔。③换向阀:电磁铁吸不严，需修理;阀芯卡住，清洗或整修;弹簧损坏或太硬，需更换。④液压缸密封过紧或加工装配误差造成运动阻力太大，适当调整密封松紧，更换或修理不合格零件，重新装配。
(3)液压油温度过高
①严重漏油引起容积损失过大，修理漏油处，保证密封。②运动零件的相对摩擦力太大，按装配要求加工零件及配装。
(4)系统漏油
①密封损坏或装反，更换密封件或改正安装。②管接头松动，需拧紧。③单向阀锥阀与阀座不严，或阀座损坏，研修或更换阀座。④运动件相对表面间隙过大，更换零件减少配合间隙。⑤压力调整过高，适当降低工作压力。
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