扫描二维码关注我为好友带式过滤机是使用两块渗透性强的滤布在一组加压抽中滚动，这样进入设备中的污泥就会在滤布中间被压力滤干。带式过滤机最重要的功能就是脱水，不同的设备脱水过程不同，但原理都相似。
在脱水前，预脱水程序非常重要，能够提高污泥含固浓度，提高脱水效率。一般使用两台滚筒式预脱水机进行预脱水工作，在预脱水机内与絮凝剂混合的污泥颗粒留在机内，水份透过滤布流出机外，待污泥积存到一定量后，从预脱水机的出口掉下到带式过滤机。
经预脱水后的污泥进口带式过滤机，第一个程序是重力排水，此程序是再次提高污泥的含固率，为下一个工作程序做好准备。经过重力排水后，污泥再次被滤干，而且平均分布在滤布上，渐渐开始加压。在布上的污泥厚度,将视乎污泥的性质及调校滤布的速度。
现在的许多自动化工业中，都是通过传送带连接工作的。真空带式过滤机的主要元件之一就是滤布，在使用过程中，难免会有滤布跑偏的情况出现，这是因为连接滤布时难免有松紧、长短，各改向滚存在平行误差等因素影响，在具体使用中，我们要学会分析原因。
如果滤布是固定向一侧偏移，首先要检查气源是否打开，并检查空气过滤器是否正常工作，进行必要的清洗。现在真空过滤机都有限位开关，当发现滤布偏移后最好检查限位开关是否正常，当滤布居中时其正常位置与垂直线成0度角。这时应调整触杆，使其轻微地触及滤布。
确认气缸完全充满气后，则应该对中轮的角度可以在驱动侧轴承处进行进一步调整。同时在驱动侧转辊的槽孔里按滤布行程的方向移动驱动侧转辊轴承，使滤布在过滤机上居于中间。