扫描二维码关注我为好友厢式压滤机是一种间歇性分离细微悬浮液的过滤设备，它既可用于分离低浓度悬浮液，又能分离猫度较高或接近饱和状态的悬浮液。能集过滤、洗涤、干燥、卸渣、清洗滤布及排液于一体。特别是对各种过滤和洗涤工艺要求较高的物料可在该机上一次完成。目前，厢式压滤机已广泛运用于石化、冶金、有色冶炼、燃料、矿业加工、环保污水处理等行业，是国内较有前途的固液分离设备。通过一些选矿厂的应用表明，它可以取代老式的真空过滤机。
厢式压滤机的操作，需要注意以下步骤：
(1)检查厢式压滤机滤布有无破损，进料口是否安装好，以防漏料。
(2)检查厢式压滤机所有运动部件，保证动作灵活。
(3)检查厢式压滤机所有管道、接头、各部连接件，防止漏液、漏气。
(4)进料量应根据物料性质、密度、容积等确定，进料质量分数通常为40%一60%，进料压力一般为0.4—0.8MPa。
(5)进料时压榨腔阀应打开，进料完毕必须关闭进料阀，以免回流。
(6)压榨时压力一般控制在0.6—0.8MPa，压榨完毕，气压榨时可放空排气，水压榨则必须用泵将水抽净，防止开厢时余水流人物料中。
(7)液压油缸由电接点压力表来控制，使液压系统实现自动保压，所以工作过程不能断电。
(8)开厢时，必须待压紧板到位后再行自动拉板卸料，以免损坏机件。
不少客户在使用了一段时间的压滤机以后就会发现压滤机的功率越来越低，本来很大一部分情况都是因为压滤机的压力缺乏致使的，那么压滤机又为啥会压力上不去呢?
1，当液压油不够的时候，会产生压力上不去，压滤机在长时间的工作中，液压油会慢慢减少，当减少到设计的最低位时，油泵抽不到足够的液压油送进油管，自然就产生了压力不够。铝板的压力也就不够了。所以为了防止压滤机影响正常工作，注意观察液压油随时添加。
2，压滤机压力上不去的原因，还有可能是液压器内部窜油。这是液压器在工作过程中不可避免的问题，由于液压器的来回伸缩工作，中间的活塞与壁的摩擦会造成活塞上的密封圈损毁，所以可能造成两个腔之间相互窜油，从一个液压腔进来的有又从另一个液压腔溜出去，所以靠右的体积移动活塞也就没有动力了，所以对铝板的压力也就不够了。
那么，当压滤机上不去时，该如何解决呢?
首先检查压滤机的电机是否完好，有无过热运行情况。如电机损坏，则应沿着电机的负荷回路由后向前逐一检查电机接线端子、电缆、热继电器、接触器等部位的接线和元器件自身，直到找出故障原因，排除故障并修复损坏的电机。若未发现电机问题，则应考虑调压阀是否完好。
调压阀故障引起此类故障的原因：1、调压阀的额定压力调整不当;2、调整螺栓旋得太紧或排气孔被异物堵住或选用产品不当;3、密封件损坏密封不严，或阀门口与阀门有异物。
调压阀故障引起压力不足的解决方法：1、对调压阀的调整栓进行调整(将螺栓向下旋进，工作压力调高);2、检查螺栓是否调得太紧，疏通阀体上排油孔;3、更换排油阀门密封件或拆检更换进、排油阀阀片。
以上就是压滤机压力上不去的解决办法，当压力上不去的情况下，压滤机无法正常进行工作，将影响到工作进程的推进。为了防止压力不足影响压滤机正常工作，大家在平时的检查中要留意这些问题。