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针对不同的过滤对象所要求的不同过滤精度，速度等等，都是通过使用不同的板框压滤机滤布又称压滤机滤袋实现的，每一块滤板都是有滤布包裹，针对不同的过滤对象的耐酸碱要求，抗拉强度，过滤精度，过滤速度等要求，先确定使用的滤布材质，型号，然后根据滤板的尺寸，形状，加工与之匹配的滤布袋，套在滤布上面即可，所以说滤布是过滤机的心脏，在压滤机中也是如此。下面就是滤布型号的选择。
1、板框压滤机涤纶滤布
a.涤纶短纤滤布：
耐酸、耐弱碱、耐磨性、耐腐性、恢复性很好，导电性能差。涤纶类纤维耐温一般都在130-150摄氏度，该产品具有普通毡类滤布特有的优点外，而且耐磨性非常好，具有很高的性价比而成为毡类滤料中使用量最大的品种。涤纶短纤维滤布原料结构短而毛,织出的织物密集,颗粒截留性好，但剥离性，透气性较差。
b.涤纶长纤滤布：
耐酸、耐弱碱。耐磨性、耐腐性、恢复性很好，导电性能差。涤纶类纤维耐温一般都在130-150摄氏度，该产品具有普通毡类滤布特有的优点外，而且耐磨性非常好，具有很高的性价比而成为毡类滤料中使用量最大的品种。涤纶长纤滤布表面光滑、耐磨性好、强力高、通过拼捻后,强度更高,耐磨性更好，从而织物透气性能好，漏水性快，清洗方便。用于制药，食品，化工，冶金，工业压滤机，离心机滤布等。
2、 锦纶滤布：
锦纶纤维强力高，伸长率为18%-45%。在10%伸长时弹性恢复率在90%以上。锦纶强力在纤维中最强，据测定，锦纶纤维的耐磨性为棉纤维的10倍，粘胶的50倍。耐磨性居多种纤维之首，所以与橡胶压在一起是制造汽车轮胎的理想材料。锦纶纤维耐强碱、弱酸。在95℃下用naoh(10%)处理16小时后强度损失可忽略不计，但锦纶不耐光，容易变色发脆，因此锦纶织物不宜长期在日光下暴晒。锦纶66不能用于制药，食品的厂家，因为它有毒，有害于人体健康。
3、丙纶过滤布
过滤性能：丙纶短纤维，纤维短，纺成的纱丝带毛;丙纶长纤维，纤维长，形成的纱丝光滑，所以丙纶短纤维织造成的工业用布，布面带毛，粉末过滤和压力过滤效果均比长纤维好。而丙纶长纤维织造成的工业用布，布面光滑，透气性能好。
4、维纶滤布：
过滤性能：维纶滤布的化学名称叫聚乙烯醇，它的强力比涤纶要低，强度仅为3.52-5.72cndtex。断裂伸长12%～25%。弹性差，织物保持形性差，耐磨性较好，耐用性较纯棉的1-2倍。但有一个最大的优点就是能经受强碱的作用，并且吸湿性好，容易与橡胶结合在一起，是橡胶行业中配用的好材料，它的缺点是耐温较低，温度达100℃就有收缩，不耐酸性。
对于板框压滤机滤布型号的选择，我们最重要的就是考虑被过滤物的性质，它的因素在选择压滤机的滤布重要性占到了75%以上。
根据生产要求的过滤任务确定所需过滤机的过滤面积是工程技术人员常遇到的问题。板框压滤机操作压力高，对过滤滤料的适应性强，切结构简单便于操作，是工业生产中应用较广泛的一种过滤设备。
板框压滤机的操作是分阶段依次进行的。在一个操作周期中，先进行过滤，然后通人洗水洗涤滤饼，洗涤后停机卸渣，对板、框、过滤介质(滤布)清洗后装合，进行下一个周期的操作;其中卸渣、清洗、装合等辅助操作时间是固定不变的，而过滤时间和洗涤时间是可变的。过滤时间过长或过短都不好。各阶段的时间不能随意确定，即在一定的操作条件下，存在着一个最佳操作周期。只有按最佳操作周期操作，才能使生产能力最大。换句话说，只有在最佳操作周期下操作，完成一定的过滤任务所需的过滤面积才最小，最经济合理。
在压滤机行业中，有效过滤面积是指在压滤机设备中，过滤室的中所有滤板的壁面积总和之和。举一个实例来说明，一台1000系列厢式压滤机横梁上有20张滤板，所以它的过滤面积就是1000mm*1000mm*20*2=40 ㎡，其中 1000mm*1000mm 就是每一块滤板的面积，20是代表滤板的张数，而剩以2是因为厢式压滤机滤板两面都是过滤面积。
但是厢式压滤机有效过滤面积与板块压滤机的有效过滤面积是有明显的不同的，同一类型的板框压滤机过滤面积是厢式压滤机的一半。因为板框压滤机有一层滤板是用于镶上滤布的板框，这样的设计虽然可以提高压滤机的过滤质量和存储能力，但是减少了滤布依附于滤板壁的面积，所以板框压滤机的有限过滤面积就减少了一半。因此在实际中厢式压滤机与板框压滤机的有效过滤面积的计算方法是不一样的。
过滤机的生产能力除了与过滤面积有关外，还与悬浮液的性质和操作条件有关。因此，在确定过滤机的过滤面积时，需计算出最经济合理的过滤面积，然后根据过滤机的系列标准选择使用的板框压滤机。