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压滤机在首次开机时，需要注意很多事情，在压滤机的日常使用中，压滤机的开关不能忽视，这对机器的运行有较大的影响。开机前应检查，滤带上是否有杂物，滤带是否涨紧到工作压力，清洗系统工作是否正常，刮泥板的位置是否正确，油雾器工作是否正常。
开机步骤如下：
1)加入絮凝剂，启动药液搅拌系统。
2)启动空压机，打开进气阀，根据滤带松紧程度调节气压调整为0.25·0.35Mpa!启动马达之前应当先检查电压与马达接线电压是否正确，以防错误
待一切正常后方可启动。
3)启动清洗水泵，打开进水总阀，开始清洗滤带。
4)启动主传动电机，使滤带运转正常。使滤带以一定的速率运行，不能在滤板比规定数量还要少的情况下开机工作，并且注意损坏机件。加料前应当检查滤板排列情况，注意滤布不要有折叠现象出现，避免发生渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
5)依次启动絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝搅拌电机。开启污泥泵时，将池中的污泥以均等的流量流入加药搅拌桶中，并且开启加药泵定量加药，通过调节球阀从而调节污泥的流量和药剂流量，启动反应搅拌电机减速和脱水搅拌电机减速。
6)将进气压力调整到0.6Mpa，让两条滤带的压力一致。
7)调整进泥量和滤带的速度，使处理量和脱水率达到最佳。
应当在掌握压滤机操作的安全下，才能以后更加安全的进行工作，一个简单的压滤机的开机操作也是要分很多步骤进行的，对于经常操作压滤机的技术人员来说，了解这些知识都是非常重要的。
污泥压滤机主要用于污泥(水)的固液分离，污泥压滤机一旦不出泥就会影响设备的正常使用。那么，污泥压滤机不出泥的原因有哪些呢?
1.进泥浓度低是主要原因
污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。
解决方法：传统的做法是土建增加污泥浓缩池。离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题，经污泥浓缩机浓缩后，污泥浓度可提高至3.5%-11%左右，非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序，避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。
2.污泥的絮凝效果不理想
压滤脱水机对调质的依赖性更强。如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，一是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞。
解决方法：对于城市污水混合污泥，采用阳离子PAM时，干污泥投药量一般为1～1Okg/t，具体可由试验确定，或在运行中反复调整。
3.滤布老化或压滤机选型不当
滤布在压滤机中起着非常重要的作用，如果老化或破裂，自然会影响压滤机出泥，另外，压滤机选型不当也是压滤机不出泥的原因之一。
解决方法：滤布老化的请及时更换滤布，压滤机选型不当则需要重新选择压滤机。
另外，污泥压滤机不出泥也可能是机械设备自身的问题。比如说滤布的问题或者选型不当，如果是滤布的问题，我们可以先检查滤布是否清洗干净，如果滤布已经清洗干净，那也可能是滤布老化问题。另外，也可能是药剂选型的问题，在重力区看起来可以，但污泥颗粒不结实，在挤压造成破碎而测漏，药剂用量的多少对污泥有着很大的影响。
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