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真空带式过滤是一种浆液过滤型脱水设备。真空过滤机一般用来过滤旋流器或浓缩器浓缩后的浆液。通常作为FGD副产物的最后一级脱水设备。
真空带式过滤机工作原理是浆液供给过滤机，由真空泵透过滤布抽出副产物(浆液中的液体)，而固体颗粒留在滤布上。
真空带式过滤机分为水平带式过滤机、旋转滚筒真空过滤机、滚动带式真空过滤机。
1、水平带式过滤机
水平带式过滤机是用多孔带支撑滤布，多孔带沿着上部是平底的真空室移动。浆液由给料箱均匀地分配在水平滤布上。在另一端，滤布和支撑带分开。滤布绕过小直径滚筒时，从滤布上刮下石膏饼。支撑带绕大滚筒旋转，在绕过真空室返回到给料端后，多孔带和滤布重新叠合在一起。 水平带式过滤机优点：
1)采用环形橡胶带，抗拉强度大，使用寿命长。
2)真空盒和胶带间设有环形摩擦带，并以水进行密封和润滑，可维持较高的真空度，并有利于减小橡胶带的磨损。
3)胶带采用气热或水膜支承，减少了运行阻力，有利于延长胶带的使用寿命。
4)整体结构采用了模块化设计，可灵活组装，且便于运输和安装。
5)设有真空平衡自动排液罐装置或气水分离器，可以实现零位差自动排液或高位差排液，以满足各种工况条件的要求。
6)设有气爽式自动纠偏装置，可确保滤布稳定运行。
7)控制系统应用了分散控制系统(DCS)技术，可实现现场和远程自动控制，并设有物位检测仪，可有效控制滤饼的厚度。
2、旋转滚筒真空过滤机
这种过滤机是将浆液送到设备底部的浆液箱。浆液箱中装有一个摆动叶片形搅拌器，保持固体颗粒处于悬浮状态。滤布贴在旋转空心滚简上，滚简划分成几个扇形区，每个分区表面有一个浅槽，从滚筒内部使一个或多个分区形成真空，从而将浆液箱中的浆液抽到滚筒浸没部分的表面上，浆液中的固体颗粒被捕获到滤布表面形成滤饼，浆液中的液体“滤液”透过滤饼和滤液被抽出，排往过滤机和真空泵之间的滤液箱。
3.滚动带式真空过滤机
动带式真空过滤机的滤布由多孔带托着，多孔带贴在滚筒表面上移动，在旋转到末端时，多孔带和滤布与转筒分开，当多孔带和滤布通过小直径转筒拐弯时，把滤饼卸下。在滤饼卸料端和进行一个循环之前可以对滤布进行冲洗。如果浆液中含有大量易堵塞滤布的细颗粒，则容易粘在滤布上堵塞滤布孔，增加过滤阻力，通过冲洗滤布将滤布上的细颗粒冲掉，恢复滤布过滤能力。
现国内使用的真空带式过滤机处理技术主要有：沉淀、混凝沉淀、混凝沉淀过滤等。处理后直接排放的矿井水，通常采用沉淀或混凝沉淀处理技术;处理后作为生产用水或其它用水的，通常采用混凝沉淀过滤处理技术;处理后作为生活用水的，过滤后必须再经过去除酚等对人体有害物质及消毒处理;有些含悬浮物的矿井水含盐量较高，处理后作为生活饮用水还必须在净化后再经过淡化处理。
许多矿井采用二级生物接触氧化法处理煤矿生活污水，真空带式压滤机处理效果很好，此工艺的特点是能适应矿区低浓度、变化大的污水，同时投资少，操作维护比活性污泥法简单，但该法对脱氮除磷效果较差。
真空带式过滤机处理工艺有很多种，其中最突出的结构特点有：
1、环形胶带采用伸缩性能良好的波浪形裙边与平胶带粘接结构，造价低、寿命长。且裙边可更换。
2、真空箱和胶带间设有环形摩擦带并以水密封、润滑、冷却，真空密封可靠，环形摩擦带摩擦阻力小、使用寿命长且更换方便、快捷。
3、胶带采用气垫式或者水膜支承，胶带漂浮在气垫或者水膜上，减少了运行阻力，有利于延长胶带的使用寿命。
4、胶带支承滤布、承受真空吸力及传递功率和承受重量，并在真空箱上滑动，滤布不与真空箱接触，滤布的使用寿命较长。
真空带式过滤机未来发展趋势
节能降耗紧迫带式过滤机潜力无限。随着国家节能减排力度的加大，一些矿山企业过去的废渣堆积存放受到限制，原来仅十分之一的矿石需要处理，现在国家要求全部处理，有色、黑色矿都面临着巨大的节能减排压力，这就为真空带式过滤机提供了一个新的市场增长点。