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板框压滤机滤饼形成不均匀或形成不成是压滤机工作中常见的问题，那么其故障原因是什么?又有什么解决方法呢?
造成板框压滤机滤饼形成不均匀或者滤饼无法形成的原因在于供料系统供料不及时，未能满足过滤时混合物的压入量时就会造成滤饼的形成不够均匀。
或者板框压滤机的表象发生阻塞时也会出现这样的问题。对于板框压滤机出现的问题，我们应该细致的检查，找出造成问题的原因，然后对症解决问题。对于板框压滤机出现的问题，我们应该细致的检查，找出造成问题的原因，然后对症解决问题。
主要的解决办法有：增加供料、调整工艺，改善供料、清理压滤机滤布或更换压滤机滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换压滤机滤布、增加压力或泵功率、低压启动，不断增压等方法。
以上是板框压滤机滤饼形成不均匀或形成不成的详细信息，如果您对板框压滤机滤饼形成不均匀或形成不成的信息有什么疑问，可以进一步与压滤机联系。
污泥处理设备选型时，污泥处理量是必须考虑的一个因素。而网上许多污泥板框压滤机资料，并没有明确的处理量参数，购买板框污泥压滤机前期，客户不便直接咨询板框压滤机供应商，就需要客户根据已有参数进行计算。
板框压滤机处理量多少和它的过滤面积是息息相关的，下面的方法就是过滤标准和处理量的计算方法
一：过滤面积标准：按国标生产制造的压滤机的过滤面积为0.015L/㎡
二;过滤面积计算
压滤前：体积V1(㎡)、压滤前污水含水率a
压滤后：体积V2(㎡)、压滤后污泥含水率b
压滤周期：每天压滤次数t
含固量平衡法：V1×(1-a)=V2×(1-b)，得出V2=V1×(1-a)/(1-b)
过滤面积：1000×V2/15/t=1000×V1×(1-a)/(1-b)/15/t
污泥处理量大小与滤室容积和泥饼含水率由直接关系。同型号板框压滤机，滤室容积越大、滤室数量越多的污泥处理量也越多。而滤室容积与数量相同的板框压滤机，出泥含水率越低，则单次处理量越大，如将以上含水率40%替换为60%，则求出X的值仅有10立方米。因为板框压滤机是滤饼填满滤室，并且没有再次脱水的空间时，则过滤结束开始卸饼，所以如果泥饼含水率低，则可以容纳更多干料，从而处理更多含水率90%以上的污泥。