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全自动隔膜压滤机用于清除工业生产中的细微杂质，从而确保产品质量，减低杂质对产品的损耗，因此全自动隔膜压滤机又被称为保安过滤器。目前全自动隔膜压滤机主要的应用领域包括食品、石油、印染、环保等，是各类液体过滤、澄清、提纯处理的理想设备。
但是由于全自动隔膜压滤机的型号较多，不同型号的设备适用的领域不同，同时不同企业对于设备的过滤精密度的要求也有很大差异，因此在设备的选择过程中消费者需要核对以下这些参数。
孔目数的选择：主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。
进出口通径：原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。
过滤器材质：过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。
公称压力：按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。
过滤器阻力损失计算：水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2。
目前市场上的全自动隔膜压滤机筒体外壳一般采用不锈钢材质制造，内部采用PP熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件，为了满足工业生产的需求，不同类型的全自动隔膜压滤机在制造工艺和过滤元件上也有很大差异，这些都需要在选购中十分留意的。
压滤机滤布怎么更换?压滤机滤布更换时应注意的几个问题：
1、滤布四周滤板压合接触的部分应确保平整，不能产生皱纹，避免被滤板挤压滤布造成损坏或泥浆泄漏;
2、避免扣环尾巴过长可能伸入滤板压合的部分而损坏滤布，或造成泥浆泄漏，应剪掉短尾巴;
3、更换时候，需注意滤布与滤板之间没有异物或较大的污泥颗粒，较大的污泥颗粒或异物可能会在合板时，造成滤板或滤布损坏;
4、滤布安装时要注意正反面(对泥浆面与非对泥浆面)，一般没有特殊要求情况下，滤布的布面(轧光面)对泥浆。否则安装错误会照成滤布容易堵塞，过滤效率低;
5、不可用扣环把滤布锁的太紧，否则残余在滤板压合接触部位滤布内的污泥将不能被自动清洗除去;
6、备用滤布应贮存于阴凉干燥的地方，建议采用暗色遮阳布予以保护，避免紫外线的照射，防止滤布材质的老化;
7、更换滤布之前，需要先安装支撑滤布，其作用是在排泥时，将滤布被滤饼因重力作用向下迅速脱离而可能摩擦滤板表面凸点的磨损性降到最低程度，以保护过滤滤布，延长过滤滤布的使用寿命，并增进过滤效果。
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